DE US EN FR NL

ATEX en explosiebeveiliging bij vacuüm transport

In veel bedrijven worden grondstoffen verbruikt welke in bulk of zakgoed worden aangeleverd. In beide gevallen vindt grondstof inname of verwerking plaats via een keten van op- en overslagpunten.

Bij het vullen en lossen van stofexplosie gevoelige stoffen dienen bijzondere voorzorgsmaatregelen te worden getroffen om gevaren van een stofexplosie te vermijden als gevolg van potentiaalverschillen.

Volkmann beschikt over jarenlange ervaring met vacuüm transport van stofexplosiegevoelige grondstoffen en organiseert dan ook jaarlijks ATEX-Seminars, met gast spreker dr. Martin Glor van SWISSI Process Safety, waarbij deelnemers zich laten informeren op explosiebeveiliging-technisch vlak in combinatie met vacuüm transport van poeder- en stortgoederen.

In het ATEX Seminair gaat Dr. Glor dieper in op het principe van het vacuümtransport en de veiligheid technische voordelen ervan t.o.v. mechanische transporteurs.

In de voordracht behandelt dr. Glor de constructie en opbouw van Volkmann vacuüm transport units. Op grond van de gekozen opbouw en toegepaste materialen met pneumatische besturingen ontstaat een ontstekingsbron-vrije constructie van de vacuüm transportunit. De VS en PPC serie vacuüm transport units zijn dan ook standaard gecertificeerd voor inzet in ATEX Zone 21, 22 en G2.

Daarnaast komt ook elektrostatica aan de orde. Theorie over oplaad-mechanismes, ladingsophopingen, de mogelijke afleiding of ontlading en het ontstekingseffect ervan, verschaffen een basis kennis van de potentiele gevaren welke deze fenomenen vormen. Statische ontladingen dienen in pneumatische transportsystemen beslist te worden vermeden en leidt direct tot de vaak besproken eisen aan de transportslangen. Dr. Glor hierover:

“Uitgebreide vacuüm-transportproeven en metingen bij de firma Volkmann hebben aangetoond dat de specifieke weerstand van het materiaal waarin de metalen spiraal van een transportslang is ingelegd, minder dan 10⁹ Ohm moet zijn zodat ontstekingsgevoelige glijsteel-borstelontladingen kunnen worden uitgesloten. Meer details over deze onderzoeksresultaten zullen te vinden zijn in de geplande nieuwe uitgave van de TRBS 2153.”

Pas wanneer er brandbare gassen aanwezig zijn, wordt er gebruik gemaakt van een INEX-vacuüm transport unit, waarbij de zuig- en loscyclus onder inerte omstandigheden plaats vinden.

Typische toepassing is de bevoorrading van roerketels of reactors waarin ontvlambare oplosmiddelen of brandbare gassen aanwezig zijn. INEX units worden project specifiek voorzien van een EG-keuringsbewijs (ATEX- certificaat voor INEX). Omdat daarin expliciet de toestemming voor bevoorrading van een zone 0 (cat. 1) wordt gegeven, wordt automatisch de hoogste eisen gesteld aan de eigen veiligheid van de speciale INEX-besturing.

Belangrijkste kenmerken van Volkmann vacuum transport units;

  • Onderdruk opwekking middels Multijector® vacuümpomp;
  • Geen draaiende delen, onderhoudsvrij;
  • Geen warmte ontwikkeling;
  • Vrij van ontstekingsbronnen;
  • Standaard gecertificeerd voor inzet in ATEX Zone 21, 22 en 2 (G);
  • Alle contactberoerde delen uit RVS 316L vervaardigd;
  • Componenten onderling contact geaard;
  • Compacte bouw met kleine vulvolumes;
  • Stofvrij, geleidelijk transport;
  • Veilig, eliminatie van potentiële ontstekingsbronnen;
  • Het gehele systeem voldoet aan de meest recente ATEX veiligheidsvoorschriften.
Maak gebruik van onze terug bel service.

ATEX Seminar

ATEX Seminar