DE US EN FR NL
Powtech virtual talks ATEX

Gelabelde berichten Metaalpoeder

2de Webinar – Metaalpoederhandling bij Additve Manufacturing (AM)

Powtech virtual talks ATEX

Geavanceerde poederhandeling in de additieve manufacturing industrie

Veilig vacuüm transporteren en meer rond 3D-printen |

Op het gebied van additieve manufacturing zijn er tal van taken voor poederbehandeling. Denk hierbij aan het toevoeren van nieuw poeder aan de 3D printer of het legen en hergebruik van het poeder met behulp van een zeefproces, maar ook het combineren/aansluiten van meerdere printers (multi-machine layout). Dit vereist een flexibel poeder verwerkingsysteem.

Polymeerpoeders zijn relatief gemakkelijk te hanteren, maar metaalpoeders zijn vaak veeleisender. Stortgoed eigenschappen zoals een hoge stortdichtheid, abrasiviteit en vloei-eigenschappen zijn niet de enige uitdagingen. Conventionele mechanische transportbanden (zoals schroeftransporteurs) zijn vaak niet in staat om veeleisende materialen zoals titanium, aluminium of roestvrij staalpoeder te transporteren.

Daarnaast bevatten ze potentiële ontstekingsbronnen zoals mechanische wrijving en warmteontwikkeling, maar ook elektrische vonken zijn niet uit te sluiten. Mechanische transportbanden hebben daarom niet de voorkeur als het gaat om explosiebeveiliging en ATEX-eisen.

Met de toenemende vraag naar grotere printers en het netwerken van meerdere printers, nemen de eisen voor poederverwerking toe en worden de taken complexer.

De wens om een ​​zeefsysteem toe te voegen aan het transportsysteem, zonder afbreuk te willen doen aan de hoge transportcapaciteit van een vacuümtransporteur, stelt hoge eisen aan het systeem.

De oplossing; Integratie van vacuüm transport en zeven, waarbij beide functies binnen één machine worden vervuld. Hoewel de meeste transporten nog onder atmosferische omstandigheden plaatsvinden, wordt ook het transport- en zeefproces van poeders onder inerte omstandigheden toegelicht. De nieuwste bevindingen van talrijke onderzoeks- en ontwikkelingsprojecten zullen voor het eerst aan een groter publiek worden gepresenteerd.


Verdere inhoud en links:


Heeft u een zeer bijzondere taak op het gebied van metaalpoeder handling?
Vraag het onze applicatie-experts, wij helpen u graag verder. >> Contact


Powtech virtual talks

Powtech virtual talks ATEX

POWTECH virtual talks |

De professionele handling van stof en poedervormige vaste stoffen vereist een uitgebreide overweging van de applicatie. Naast de puur technische vragen rond haalbaarheid en uitvoering, moet er rekening gehouden worden met tal van randvoorwaarden.

Een daarvan is het mogelijke gebruik in explosiegevaarlijke gebieden. De crux hierbij is dat deze gebieden niet alleen van buitenaf kunnen worden voorgedefinieerd, maar mogelijk alleen ontstaan ​​door de eigenlijke transporttaak of de getransporteerde goederen zelf.

Dit komt doordat elke stof die brandbaar is, in poedervormige en stoffige vorm met fijne fracties kleiner dan 500 µm, ook stofexplosief kan zijn.

Conventionele, mechanische transportbandsystemen bereiken vaak hun gebruiksgrenzen. Pneumatische vacuümtransportsystemen kunnen daarentegen zonder ontstekingsbronnen worden uitgevoerd en zijn daarom bijzonder geschikt voor dergelijke doeleinden. Zowel voor organische verbindingen als voor anorganische stoffen zoals metaalpoeder.

Als uittreksel uit de “ATEX, Explosion Protection and Powder Handling” seminars die meerdere keren per jaar plaatsvinden, geeft het korte artikel een eerste inzicht in dit uiterst complexe onderwerp.

https://www.powtech.de/de/besucher/virtualtalks

Reikend naar de sterren

Reikend naar de sterren

Reikend naar de sterren (met 3D-geprinte raketmotoren) |

Verwerking van grotere hoeveelheden metaalpoeder in de ruimtevaart

Door de modulaire opbouw van Volkmann vacuümtransport units en zeefinstallaties kan de vraag naar hogere capaciteiten relatief eenvoudig worden ingevuld. Dit kan speciaal bij meervoudige machine opstellingen of grote 3D-metaal printers vereist zijn.

In het magazine voor de Metal Additive Industrie, Metal-AM, is de toepassing van Volkmann vacuümtransport en de PowTReX zeef eenheid beschreven op pagina 101  in het artikel van Launcher USA en AMCM GmbH (EOS Group) in de vervaardiging van ’s werelds grootste 3D geprinte verbrandingskamer voor een vloeibare raketmotor uit één stuk.

Verder lezen op pagina 101 van de bijlage:

De totale bijdrage lezen:

Complete editie van Metal AM:
https://www.metal-am.com/metal-additive-manufacturing-magazine/

Meer van Launcher op www.launcherspace.com en AMCM GmbH op www.amcm.com


De voordelen van Volkmann geautomatiseerde metaalpoeder handling zijn ook te lezen bij Materials Solutions U.K. (Siemens) via Link https://www.volkmann.nl/powtrex-in-het-verenigd-koninkrijk/


#PowTReX #Launcher #AMCM #RocketScience #MetaalPoeder #VacuümTransport #VacuümTransportUnit #VacuümTransportsysteem #Poederbehandeling #MaterialsSolutions

Transport van metaalpoeder

Transport van metaalpoeder

Het juiste transport van poeders met betrekking tot 3D-printen – metaalpoederbehandeling |

Bij iedere applicatie in Additive Manufacturing (AM) zijn er tal van verschillende taken voor transport die moeten worden opgelost. Het maakt in eerste instantie niet uit of het plastic of metaalpoeder is.

Transport van metaalpoeder

Om verschillende redenen vormen metaalpoeders echter een grotere uitdaging voor transport, namelijk de poedertoevoer van 3D-printers met metaalpoeders, de terugwinning van ongebonden materiaal uit de printer en de classificatie en terugwinning (recycling) ervan.

De combinatie van de processtappen vacuümtransport, trillingsmeting en ultrasone screening vormt een compact platform om deze veeleisende taken op te lossen.

Transport van metaalpoeder

In verband met de juiste handling van containers, ontstaat een veilige, gesloten en – indien nodig – ook inerte vaste-stofcyclus. Dit betekent dat niet alleen roestvrijstalen poeder veilig kan worden gehanteerd, maar bijvoorbeeld ook aluminium en ander metaalpoeder.

Meer informatie vind je HIER: Additive Manufacturing


Heeft u een heel bijzondere taak op het gebied van metaalpoederbehandeling?
Vraag het onze applicatie-experts, wij helpen u graag verder. >> Contact


#Volkmann #PowTReX #metaalpoeder #RoestvrijStaal #Aluminium #3Dprinting #Classificatie #Recovery #Vacuümtransport #Poederbehandeling #AdditiveManufacturing #Inert

Recyling van metaalpoeder eenvoudig gemaakt

Recyling van metaalpoeder eenvoudig gemaakt

Recyling van metaalpoeder eenvoudig gemaakt |

De PowTReX is een afzuig-, transport-, zeef- en recyle-systeem voor metaalpoeder, ontwikkeld voor toepassing op het gebied van additive manufacturing (AM). Het wordt gebruikt om metaalpoeder te recyclen wat in 3D-printers en uitpakstation teruggewonnen wordt. Dit gebeurd met een hoge en constante zuigkracht. Het geëxtraheerde poeder wordt gezeefd en het materiaal met de juiste korrelgrootte kan automatisch worden teruggevoerd naar het proces.

PowTReX (lénks) op de beurs. Formnext 2019

PowTReX (lénks) op de beurs. Formnext 2019 / Frankfurt am Main

Het systeem heeft een kleine footprint van iets minder dan 1 m² en biedt een hoge en stabiele materiaaldoorvoer. De PowTReX is een betrouwbaar, veilig en gebruiksvriendelijk systeem. Het systeem heeft een HEPA-filter voor de handling van  schadelijke stoffen. Installatie in een EX-zone 22 is ook mogelijk omdat het een ATEX-goedgekeurd systeem is met type-geteste componenten. Het wordt bediend met behulp van een touch-display en slechts één druk op de knop.


Meer informatie over oplossingen op het gebied van “Additive Manufacturing” >> vindt u hier.


Alle gangbare soorten metaalpoeder en hun legeringen voor additieve productie, inclusief roestvrij staal, aluminium, titanium en andere poeders, kunnen met dit systeem worden getransporteerd en gezeefd. Gebruik onder volledig inert gemaakte omstandigheden met een resterende zuurstofgehalte van <1% mogelijk, zoals een volledig close-loop oplossing voor het inert gast.

#PowTReX #metaalpoeder #classificatie #AM # 3Dprint # uitpakstation #ATEX #Argon #inert

PowTReX in het Verenigd Koninkrijk

PowTReX in het Verenigd Koninkrijk

PowTReX in het Verenigd Koninkrijk

PowTReX in het Verenigd Koninkrijk |

Volkmann is er trots op dat wij sinds 2016 een Siemens-bedrijf in de buurt van Worcester in het Verenigd Koninkrijk kunnen ondersteunen met oplossingen. Het dienstenpakket richt zich op het gebied van AM-technologie, d.w.z. de Additive Manufacturing/productie van onderdelen en gereedschappen voor de luchtvaart-, automobiel- en energieopwekkingsindustrie wereldwijd. Hiervoor worden een verscheidenheid aan metaalpoeders gebruikt, waaronder Ni-superlegeringen, ijzerlegeringen en aluminiumlegeringen.

Materials Solutions realiseerde een aanzienlijke productiestijging, wat leidde tot de uitbreiding van het bedrijf en tot een grotere fabriek. Om aan de vraag te voldoen, werden extra AM-machines aangeschaft. De nieuwe fabriek biedt nu een breder scala aan AM-machines van verschillende leveranciers en maten, wat de flexibiliteit van de productie aanzienlijk verhoogt. De grote vraag vroeg om efficiëntere, betrouwbaardere en veelzijdigere processen om het proces van wisselen van poeders tussen bouwtaken te versnellen.

PowTReX metaalpoeders

Meer informatie over oplossingen op het gebied van “Additive Manufacturing” >> vindt u hier.


Nadat een aantal poederclassificatiesystemen ter plaatse tevergeefs werden getest, werd Volkmann begin 2018 benaderd om een alternatieve oplossing te vinden. Sindsdien zijn verschillende PowTReX systemen geleverd aan Materials Solutions. De flexibiliteit van de PowTReX en het gebruik van andere Volkmann producten hebben het mogelijk gemaakt om nieuwe projecten voor de behandeling en classificatie van poeders uit te voeren. Hierdoor kon Materials Solutions de processen voor het classificeren van poeders verder verbeteren.

De PowTReX maakt gebruik van een Volkmann vacuümtransportsysteem om het metaalpoeder van de printbox68 naar de PowTReX te transporteren. Het poeder wordt vervolgens verdeeld over de ultrasone zeef via een dosering systeem dat overbelasting van het scherm oppervlak voorkomt. Met ongeveer twee keer de schermprestaties in vergelijking met andere oplossingen die op de markt beschikbaar zijn (met hetzelfde poeder), is de PowTReX de perfecte oplossing om het classificatieproces van metaalpoeders te versnellen.


www.materialssolutions.co.uk


#PowTReX #Metaalpoeder #Inert #ClosedLoopSystem #Pulverhandling #ReturnToUse #Classificatie #Zeven #Poedertransport

Gas EX-zones

Gas EX-zones

Invoer van poeders in gas EX-zones |

INEX vacuümtransporteurs maken het mogelijk om vaste stoffen gemakkelijk en veilig te transporteren in procesinstallaties zoals roertanks of reactoren. Ze maken poederoverdracht mogelijk naar alle stof- en gasexplosiezones.

In dit geval werd aluminiumpoeder voor het coaten van metalen onderdelen in een reactor met brandbare oplosmiddelen gebracht, wat resulteert in een zone 0 classificatie.

Wilt u meer weten of een soortgelijke taak hebben?
Onze applicatie-experts helpen u graag verder. >> Contact

#INEX # Oplosmiddel #Aluminiumpoeder #Metaalpoeder #StaubEX #GasEX #Reactor #Roervat #Zone0

Maak gebruik van onze terug bel service.